再沸器冷凝液對(duì)測(cè)量?jī)x表的影響
故障現(xiàn)象
工藝操作人員已經(jīng)明確丙烯精餾塔Ｔ－３０４再沸器的疏水器有故障，所以小幅度增加疏水器前的排放閥開(kāi)度，讓冷凝液就地排放，但蒸汽流量指示偏低。操作人員增大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，但蒸汽流量上升卻不足，此時(shí)塔底溫度也升不上去。
５．２現(xiàn)象分析
操作人員知道疏水器有故障，所以小幅度增加疏水器前的排放閥開(kāi)度，但是排放閥口徑小，冷凝液的排放量遠(yuǎn)小于疏水器的排放量，使冷凝液排放不暢通，這時(shí)蒸汽冷凝速度大于凝液的排放速度，使冷凝液在再沸器內(nèi)慢慢積聚，液位升高，再沸器內(nèi)的熱交換面積減小，這使得蒸汽冷凝速度減慢，直到蒸汽冷凝量與排放量相等，達(dá)到平衡，再沸器內(nèi)冷凝液位穩(wěn)定在某個(gè)高度，這時(shí)流入再沸器的蒸汽流量就減少，因此流量指示顯示偏低。如果增大調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，再沸器內(nèi)蒸汽壓力升高，迫使凝液排放速度增加，但終因排放量不夠，流量增加不明顯。由此可見(jiàn)，蒸汽流量的大小取決于冷凝液的排放流量大小。由于再沸器內(nèi)熱交換面積少了，加熱量減少，塔溫度上升達(dá)不到要求。
５．３處理方法
疏水器的旁路閥門口徑較大，如果將旁路閥開(kāi)大，加大冷凝液排放量，蒸汽流量指示就能上升。在分析該類故障時(shí)，不應(yīng)只從儀表的流量指示表及調(diào)節(jié)閥方面考慮，還需特別注意工藝設(shè)備方面的疏水器、管道等方面是否有堵塞等故障。
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