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摘要：以TS3000為例論述壓縮機控制系統(tǒng)功能、硬件集成、組態(tài)的可靠性，做好現(xiàn)場儀表的設計選型、安裝、維護提高整個系統(tǒng)的可靠性，確保石油化工大型壓縮機長周期安全平穩(wěn)運行。

石油化工壓縮機是工藝裝置的核心設備，由于造價高，大部分單臺運行，一但壓縮機聯(lián)鎖、非計劃停機，就造成生產(chǎn)裝置的停車。再次開車造成物料、能量、環(huán)境的損失，給裝置帶來安全隱患。因此壓縮機安全、長周期平穩(wěn)運行十分重要，國際通用規(guī)范（API）要求大型壓縮機連續(xù)運行三年以上不需要停車檢修，這對大型壓縮機長周期可靠運行提出更高的要求，其中控制系統(tǒng)及現(xiàn)場儀表的可靠性直接關(guān)系到壓縮機運行的可靠性。

1 TS3000控制系統(tǒng)可靠性分析

TS3000系統(tǒng)是美國TRICONEX公司的現(xiàn)代化的產(chǎn)品，安全等級達到了TUV6級或SIL3級。它采用了三重化（TMR）冗余結(jié)構(gòu)處理器技術(shù)，它將三路隔離、各自好立并行執(zhí)行控制程序和廣泛的診斷集成在一個系統(tǒng)中，用三取二表決提供高度完善、無差錯、不間斷的過程操作。每一個I/O卡件也均采用三重化設計，即一個信號進入一個卡件通道時，分別分成三個好立的通道在表決后電路后進入系統(tǒng)，即時系統(tǒng)一路故障報警，系統(tǒng)也能正常工作，運行狀態(tài)通過在卡件發(fā)光二級管顯示（正常綠色故障紅色）。信號經(jīng)三個主處理器處理后沿著三個通道被送到輸出卡件，并在輸出卡件中再次進行表決和決擇后輸出，不會因內(nèi)部單點故障系統(tǒng)失效而造成誤停車。

TS-3000的系統(tǒng)合理使用了ETP斷子板，ETP是連接各卡件通道到現(xiàn)場接線端子集成件，用專用的KS電纜把ETP端子板與I/O卡件相連接，ETP對處理故障起重要作用，如DI輸入卡件的ETP端子板帶保險管和發(fā)光二級管，當保險絲斷了，發(fā)光二極點亮為紅色，可訊速查找到故障點。TS-3000具有SOE功能，一旦事件發(fā)生，以毫秒級記錄發(fā)生事件，分析出事件的先后順序，能盡快找到事故的原因，可以說壓縮機的“黑匣子”。

壓縮機控制系統(tǒng)設計時，應選有三重化冗余、容錯、診斷功能、SOE事故記錄功能等如TS000的可靠性強的控制系統(tǒng)。

2 現(xiàn)場配套儀表的選型

壓縮機配套現(xiàn)場安全儀表主要有，檢測潤滑油壓力儀表、軸溫、軸振動儀表，其可靠性直接關(guān)系著整個系統(tǒng)的可靠性。在儀表選型過程中應從多方面進行考慮，包括儀表的自身性的可靠性及外界環(huán)境、安裝等方面。

2.1 潤滑油壓力檢測元件

按照系統(tǒng)可靠性的原則選擇儀表配置方式，為故障安全型。目前潤滑油壓力低低聯(lián)鎖常見有壓力開關(guān)和壓力變送器兩種形式儀表。選用壓力開關(guān)，調(diào)校好壓力開關(guān)，線接到潤滑油壓正常時閉觸點（故障安全型）。選用壓力開關(guān)有以下問題；觸點長期閉合（故障安全型）不動做，有時會出現(xiàn)黏合或接觸不良，導致誤動作和不動作，另每次調(diào)校要把表拆下了，在校驗臺調(diào)校，在安裝過程部分壓力開關(guān)頂絲跑位現(xiàn)象，造成連鎖值不準，影響到壓縮機安全性。故選用帶Hart協(xié)議和LCD顯示功能智能壓力變送器克服了壓力開關(guān)弊端，智能壓力變送器輸出穩(wěn)定，并帶數(shù)字信號的4~20mA信號，壓力實際值隨時能看到，通過手持終端就完成壓力變送器的調(diào)校和聯(lián)鎖自保試驗�？刂葡到y(tǒng)的運算功能多，速度快，連鎖值在控制系統(tǒng)運算后輸出。變送器也采用了冗余的配置方案，方式為“三取二”的邏輯表達形式。3臺變送器安裝接線是相互好立，其檢測信號分別進入控制系統(tǒng)表系統(tǒng)的3個不同的輸入模塊。這種配置方式既增強了系統(tǒng)的可靠性。除了降低變送器、壓力開關(guān)的自身故障情況失效導致系統(tǒng)的停車事故，還有效地避免了外界環(huán)境如導壓管堵塞，接頭泄漏、線路接觸不良等多方面的因素，從根本上提高可靠性。

2.2 軸系儀表

軸系儀表主要包括軸振動、軸位移、鍵相位、軸瓦溫度及轉(zhuǎn)速等。在壓縮機運行過程中，軸系儀表故障率略高，經(jīng)常出現(xiàn)軸溫開路或干擾溫度突然變#大，或軸振動和軸位移探頭、延伸電纜及前置器故障或干擾，造成壓縮機聯(lián)鎖停車。這種故障是突發(fā)的，無征兆，有時瞬間回復正常。要消除這種隱患，按規(guī)范安裝軸系儀表，確保安質(zhì)量外，并在控制器邏輯算上對信號適當處理，減少信號故障的發(fā)生，降低事故的停車率，提升其的可靠性。

2.2.1 軸溫儀表

機組軸瓦溫度，一般采用PT100雙支熱電阻檢測，按照固定方式可分為直插式，螺紋式等，直插式雙支熱電阻用固定膠固定在軸瓦上，防止雙支熱電阻引線損傷或斷路，安裝期間，熱電阻線從軸瓦組件中引出，按固定的路徑敷設，作好固定措施，同時與機械專業(yè)配合好，防止軸瓦安裝時把熱電阻壓壞、壓斷，固定好路徑要仔細檢查，避開銳邊銳角對線的損傷。在溫變安全刪的組態(tài)中，組態(tài)熱電阻開路、斷路時輸出值置零并報警，避免因熱電阻開路顯示變#大造成連鎖停車，或控制系統(tǒng)的溫度聯(lián)鎖邏輯運算中，對溫度信號做延時避過干擾。

2.1.2 軸振儀表

壓縮機軸系儀表在安裝除了按說明及規(guī)范要求安裝外，避免探頭的豬尾線與延伸電纜連接扭力；檢查延伸電纜的絕緣層，將同軸電纜接頭擰緊并做絕緣處理，防止電纜多點接地造成信號異常波動（延伸電纜和探頭豬尾線選用鎧裝的比較好）；密封探頭與殼體連接處，防止油氣順著探頭和延伸電纜滲出，造成同軸電纜接頭接觸不良，從安裝施工提高其可靠性。

3 維護旁路開關(guān)的設置

為了提高系統(tǒng)的可用性，合理的旁路開關(guān)和操作旁路開關(guān)的設計變尤其重要。維護旁路開關(guān)主要用于聯(lián)鎖現(xiàn)場儀表和線路維護暫時旁路信號輸入，使控制系統(tǒng)聯(lián)鎖邏輯輸出不受維護線路和儀表信號的影響，方便現(xiàn)場儀表進行在測試和維護，避免因儀表維護造成壓縮機聯(lián)鎖停機。維護旁路設置為軟開關(guān)，并設置安全級別口令，設置明顯的旁路報警顯示，儀表故障處理好，盡快解除維護旁路。操作旁路開關(guān)使壓縮機允許啟動的工藝條件不滿足，暫時旁掉輸入信號，等壓縮機運行起來工藝參數(shù)正常，解除旁路。

4 結(jié)束語

設計先金的大型壓縮機組的控制系統(tǒng)及現(xiàn)場儀表，其可靠性對于提高整個裝置的安全運行有重要意義，以上壓縮機控制系統(tǒng)的和現(xiàn)場儀表設計、安裝、維護等方面的一些體會探討，以其達到提升壓縮機控制系統(tǒng)及儀表的可靠性目的。